活性炭是最廣泛使用的廢氣處理方法。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。對(duì)苯系廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣的吸附性能較差。主要的缺點(diǎn)是操作成本高，不適合高濕度環(huán)境，但就目前市場(chǎng)上的應(yīng)用而言，最常用的方法是使用活性炭吸附。活性炭處理有機(jī)廢氣具有孔徑分布合理、吸附容量大、吸附速度快、機(jī)械強(qiáng)度高、阻力低、易于解吸和再生等優(yōu)點(diǎn)，在大多數(shù)無機(jī)氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數(shù)有機(jī)蒸氣中，溶質(zhì)具有很強(qiáng)的吸附容量。活性炭顆粒和活性炭纖維主要用于廢氣處理工程。活性炭粒子的價(jià)格更便宜，但效果更差。1.吸附與解吸沖程短，速度快，解吸再生能耗低。活性炭對(duì)有機(jī)氣體的吸附量是活性炭的數(shù)倍至數(shù)十倍，對(duì)無機(jī)氣體的吸附量較好，能保持較高的吸附解吸速度和較長(zhǎng)的使用壽命。如果使用，蒸汽加熱10-30分鐘，可完全解吸，耐熱性好，在高溫惰性氣體1000 ° c 以上，在空氣中點(diǎn)燃點(diǎn)可達(dá)450 ° c 以上。

2.比表面積大，有效吸附容量高。由于同等重量的活性炭比表面積是煤基活性炭顆粒的近十倍，所以要填充的活性炭重量很小，但吸附效率很高。根據(jù)處理后廢氣的不同有機(jī)氣體含量等物理特性，廢氣處理設(shè)備的吸附效率在85%-98%之間，多級(jí)吸附工藝可達(dá)99.99%，遠(yuǎn)高于普通活性炭顆粒吸附法最高88%的吸附率，體積和總重量也很小。

3、形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，所以更換起來非常方便，不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。

4、可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好，不會(huì)造成二次污染。

活性炭作為主要技術(shù)應(yīng)用研究化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學(xué)發(fā)展工業(yè)中主要可以用作化工催化劑及載體、氣體進(jìn)行凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求量約10000噸以上，基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主，木質(zhì)高端活性炭占比約10-15%左右，主要由產(chǎn)品價(jià)格水平差距造不平衡，據(jù)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備有限公司需要了解，隨著我們國家能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的成本在不斷出現(xiàn)上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工三剩物為原料有國家相關(guān)政策提供支持服務(wù)優(yōu)勢(shì)，另一重要方面具有使用一個(gè)企業(yè)對(duì)活性炭由于自身能力要求的提高也決定了，木質(zhì)柱狀活性炭必將影響逐步實(shí)現(xiàn)替代煤質(zhì)活性炭。

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