冶煉廠污染嚴(yán)重，冶金行業(yè)如何選擇廢氣處理設(shè)備？ 在冶煉過(guò)程中，通過(guò)有效再利用產(chǎn)生灰污染、煉鐵污染和焦化污染，降低了煙氣排放后粉塵危害。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。 因此，冶金廠的除塵設(shè)備有三種：一種是粗除塵設(shè)備。 粒徑較大的設(shè)備稱為粗除塵設(shè)備。 重力除塵和旋風(fēng)除塵是冶金工程中常用的除塵方法。 二是半微細(xì)除塵設(shè)備。 粒徑為20-6的除塵設(shè)備稱為半微細(xì)除塵設(shè)備。 通用清洗塔、一級(jí)文丘里管、袋式除塵。 三是除塵設(shè)備。 粒徑小于20的除塵設(shè)備稱為除塵設(shè)備。 電除塵器、布袋等在冶金工程中很常見(jiàn)。 在分析廢氣處理設(shè)備爆炸原因的基礎(chǔ)上，提出了安全措施的對(duì)策，認(rèn)為蓄熱式焚燒爐煙氣爆炸事故處理設(shè)備沒(méi)有相關(guān)結(jié)論。 廢氣處理系統(tǒng)爆炸的根本原因是有機(jī)廢氣濃度高于爆炸下限，且存在少量火災(zāi)。 企業(yè)應(yīng)注意尾氣的檢測(cè)和有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的濃度預(yù)處理，考慮排放事故和應(yīng)急處理，確保有機(jī)廢氣濃度的安全，消除爆炸的根本原因。 1. 廢氣成分復(fù)雜，一般引入化工企業(yè)，多組分混合物，一般為易燃、易爆、有毒及相關(guān)氣味，容易對(duì)環(huán)境造成破壞，造成嚴(yán)重的社會(huì)群體性事件。 各級(jí)環(huán)保部門多年前就提出了零排放的概念，要求企業(yè)收集和控制化學(xué)廢氣。 有機(jī)廢氣的常用處理方法有冷凝回收法、吸附法、吸附法(直接吸附法、吸附法、催化燃燒法)、直接燃燒法和催化燃燒法。 目前，蓄熱式熱氧化爐（RTO）是處理化學(xué)有機(jī)廢氣的常用方法。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐相比，它具有熱效率高（95%）、運(yùn)行成本低、風(fēng)量大、濃度低等優(yōu)點(diǎn)。

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