當(dāng)涉及到工廠廢氣時(shí)，我們都知道其最大的特點(diǎn)是其量大且具有一定的毒性，這是廢氣處理設(shè)備要解決的關(guān)鍵問題。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 但是我們?nèi)绾问褂脧U氣處理設(shè)備來處理工廠的廢氣呢？ 以下是詳細(xì)總結(jié)：利用廢氣處理設(shè)備解決工廠廢氣的問題：1、焚燒有機(jī)化學(xué)產(chǎn)生的廢氣中的有機(jī)污染物或惡臭物質(zhì)，該廢氣處理設(shè)備可直接燃燒或催化燃燒處理。 要求燃燒必須完全，否則焚燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原始污染物更危險(xiǎn)。 為了完成燃燒，必須很好地控制燃燒時(shí)間、溫度和湍流這三個(gè)重要參數(shù)。 直接燃燒可以通過火炬或焚燒爐進(jìn)行。 采用火炬燃燒法處理含足夠可燃物的廢氣，廢氣熱值應(yīng)在1925kJ/m3以上，火炬為常壓燃燒器，燃燒效率低。 如果使用類似于鍋爐或工業(yè)爐的強(qiáng)制鼓風(fēng)燃燒爐，則燃燒效果優(yōu)于火炬。 直接燃燒通常在1000 ℃ 左右進(jìn)行，完全燃燒產(chǎn)物為CO2、N2和蒸汽。 吸附法可用于凈化來自化學(xué)生產(chǎn)如油漆、油漆、塑料、橡膠等的含有溶劑或有機(jī)物的廢氣，通常使用活性炭作為吸附劑。 活性炭吸附法最常用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，并且也廣泛用于油漆、油漆、油漆和印刷的生產(chǎn)中。 目前存在的問題是活性炭再生技術(shù)不完善，廢氣處理設(shè)備處理成本較高，部分行業(yè)解吸回收產(chǎn)品質(zhì)量差，影響市場。 因此，活性炭吸附法只適用于一些高濃度廢氣的處理，回收的有機(jī)物或溶劑可以再用于生產(chǎn)，從而可以補(bǔ)償處理成本。 在采用吸收法控制化學(xué)廢氣有機(jī)污染方面，通常采用化學(xué)吸收法，如以萘或鄰二甲苯為原料與水、鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、苯甲酸、萘醌等廢氣進(jìn)行吸收； 用水和堿溶液吸收氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的次氯酸鹽塔尾氣(酸性組分),用堿溶液循環(huán)法回收丙烷吸收磺化法生產(chǎn)苯酚的含酚廢氣。 采用酸化吸收液回收苯酚，用水吸收合成樹脂廠的含甲醛尾氣。 此外，在農(nóng)藥和染料生產(chǎn)中，堿液用于吸收尾氣中的H2S，水用于吸收HCl和其他污染物。 廢氣處理設(shè)備該技術(shù)的主要問題是解決設(shè)備的腐蝕問題。 以上是利用廢氣處理設(shè)備解決工廠廢氣問題的主要方法，最后應(yīng)特別注意直接燃燒法消耗更多燃料的事實(shí)。 目前國內(nèi)僅處理高熱值廢氣，如炭黑、丙烯腈生產(chǎn)尾氣、維綸廠、溶劑廠廢氣等，或在有廉價(jià)燃料來源的情況下使用。

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